熔模鑄造鋁合金澆注工藝
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熔模鑄造鋁合金澆注工藝
熔模鑄造鋁合金澆注工藝找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機(jī)加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計(jì)、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機(jī)加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機(jī)械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動(dòng)車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動(dòng)元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
熔模鑄造鋁合金澆注工藝詳細(xì)介紹
毛邊 1、邊模關(guān)模不到位或邊模開發(fā)不良，注水時(shí)從縫隙中溢出，造成B面毛邊。 對(duì)策：關(guān)模時(shí)必須到位或修邊模合模至ＯＫ（此為最佳）。 2、關(guān)邊模時(shí)未清凈粘鋁及雜物或邊模本身有問題，造成邊模抬高，注水時(shí)從下面溢出，造成下耳毛邊。 對(duì)策：清凈邊模下耳粘鋁及雜物，..用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動(dòng)性好，制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí)，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是：型芯在脫模..
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