重力鑄造如何改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的措施-東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司
咨詢熱線
15079799960
相關(guān)產(chǎn)品
品圖片/砂型鑄造/xhx-007.jpg)
聯(lián)系我們
重力鑄造部：15079799960（郭經(jīng)理）
翻砂鑄造部：18680079187（方經(jīng)理）
機(jī)加工部：15014881169（陳經(jīng)理）
郵箱：xin@dgxhxiang.com
網(wǎng)址：http://m.kgouzhe.cn
地址:東莞市橋頭鎮(zhèn)李屋沿河工業(yè)區(qū)7號(hào)
翻砂鑄造部：18680079187（方經(jīng)理）
機(jī)加工部：15014881169（陳經(jīng)理）
郵箱：xin@dgxhxiang.com
網(wǎng)址：http://m.kgouzhe.cn
地址:東莞市橋頭鎮(zhèn)李屋沿河工業(yè)區(qū)7號(hào)
鑫弘祥鋁合金重力鑄造廠 >> 新聞中心 >> 重力鑄造如何改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的措施
重力鑄造如何改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的措施
重力鑄造如何改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的措施，為減輕鑄坯內(nèi)部裂紋,結(jié)晶器冷卻和二冷段不可強(qiáng)冷,著手對結(jié)晶器水量和二冷比水量的優(yōu)化
(1)為減輕鑄坯內(nèi)部裂紋,結(jié)晶器冷卻和二冷段不可強(qiáng)冷,著手對結(jié)晶器水量和二冷比
水量的優(yōu)化。
(2)通過調(diào)整不同的拉矯壓力,取相應(yīng)的低倍試樣,摸索最佳的拉矯壓力,綜合考慮液壓狀況,紅坯壓力從510MPa逐步優(yōu)化為310MPa,并且更換液壓閥臺(tái),使紅坯壓力保持穩(wěn)定。
(3)淘汰遺留的水套,水套壁厚由6mm改為8mm,材質(zhì)由碳鋼改為不銹鋼,此種水套不易變形,內(nèi)壁光滑,結(jié)晶器水縫的水的流場均勻。
(4)提高冷卻水水質(zhì)。
(5)精細(xì)操作,通過用后浸入式水口渣線的情況判定結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性,結(jié)晶器液面控制穩(wěn)定性大大提高,結(jié)晶器液面波動(dòng)由原±10mm左右提高到±5mm,同時(shí)確保浸入式水口的對中,保護(hù)渣的充填相對比較規(guī)范。
(6)改變連鑄設(shè)備冷卻水紊亂的現(xiàn)狀,改變水路方向,優(yōu)化水冷噴嘴和水量,基本達(dá)到少量水流到紅坯上。
(7)嚴(yán)格控制中間包內(nèi)鋼水過熱度。原來中間包鋼水20～30℃的過熱度相對較大,鑄坯柱狀晶相對發(fā)達(dá),鑄坯產(chǎn)生內(nèi)部裂紋和中心疏松的幾率增大,通過中間包溫度的研究,現(xiàn)嚴(yán)格控制中間包鋼水過熱度為15～25℃。
(8)提高鋼水的純凈度,提高鋼中的Mn/S。以前,轉(zhuǎn)爐出鋼過程中全程吹氬氣攪拌,之后小氬氣軟吹3min,優(yōu)化為出鋼過程中全程吹氬氣攪拌,小氬氣4min,
促進(jìn)脫氧產(chǎn)物的充分碰撞、長大和上浮;同時(shí)提高20MnSi和20MnSiV成品中的錳含量,降低成品中的硫含量,由此提高鋼中的Mn/S,在優(yōu)化前Mn/S很多爐次低于15,優(yōu)化后全部在18以上,以上措施降低了鋼中硫在晶界的熱脆傾向。
上一篇：鋁合金重力鑄造的缺陷分析
下一篇：重力鑄造的檢測方法有哪些？
Copyright@東莞市鑫弘祥金屬制品有限公司 All rights reserved.
重力鑄造部:15079799960(郭經(jīng)理)
翻砂鑄造部:18680079187(方經(jīng)理)
機(jī)加工部:15014881169(陳經(jīng)理)
郵箱：xin@dgxhxiang.com 網(wǎng)址：http://m.kgouzhe.cn
地址：廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)李屋沿河工業(yè)區(qū)7號(hào)
相關(guān)搜索：重力鑄造如何改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的措施
在線客服 