重力鑄造--重力鑄造進行中要注意的事項
一、保持爐內鋁水的處理: 保持爐內每個星期要進行除渣和除氧,氧化鋁要刮除干凈,但是不要使用除渣劑。二、烤模注意事項:1、要根據(jù)模具的規(guī)格,來制作烤架,這樣烤模時溫度才能夠均勻分布。2、操作人員應戴好面罩,并做好安全防護工作。3、烤架使用時要注意點火安全,..
一、保持爐內鋁水的處理:
保持爐內每個星期要進行除渣和除氧,氧化鋁要刮除干凈,但是不要使用除渣劑。
二、烤模注意事項:
1、要根據(jù)模具的規(guī)格,來制作烤架,這樣烤模時溫度才能夠均勻分布。
2、操作人員應戴好面罩,并做好安全防護工作。
3、烤架使用時要注意點火安全,火焰要方便進行調整。如有漏氧現(xiàn)象,則不能使用。
三、探溫棒的安裝:
探溫棒的底部,應與出水口在同一位置,且安裝時要遵守一定的規(guī)定要求,不能違規(guī)安裝。
四、生產(chǎn)前的備模及檢查需注意事項:
1、風管的出風口是否被堵塞,間隔位置是否正確。
2、吹風口與孔底部之間的距離應為5—10mm。
3、噴涂溫度為200℃,不能涂抹在邊模胎環(huán)上,這樣會產(chǎn)生氣泡。
4、冷風機,不能朝向模具,否則會發(fā)生問題。
重力鑄造中會因為各種原因產(chǎn)生缺陷,例如熔融的金屬澆不滿鑄型,這樣一來鑄件就會產(chǎn)生好幾個洞或者是缺少一塊。產(chǎn)生這個缺陷的原因大致有四種:第一是因為在重力澆鑄過程中,溫度過低了;第二種是重力澆鑄的操作工人不熟練操作工程;第三種是因為金屬材料的晶體結構粗大,或者是成分不達標;第四種是因為模具的溫度偏低了,或者是鑄件的壁厚單薄。解決的方式需要根據(jù)不同的原因去逐條的解決,并不是一個解決方法就能夠完全解決的。